Сплав 2507 5*1 неръждаема капилярна спираловидна тръба

Опит

Секторът на нефта и газа представлява един отLiaocheng Sihe SS Material Co., Ltd.основни пазари за доставка на широка гама от тръбни продуктови форми и материали.Нашите продукти са били използвани успешно в някои от най-агресивните подводни и дълбоки условия и ние имаме дълъг доказан опит в доставянето на продукти, които отговарят на строгите изисквания за качество на секторите на петрола и газа и геотермалната енергия.

Подобренията в технологията за подобрена експлоатация на нефтени и газови находища все повече изискват използването на дълги непрекъснати дължини на тръби от неръждаема стомана и никелова сплав за приложения за хидравлично управление, инструменти, инжектиране на химикали, пъпна тръба и контрол на тръбопроводи.Ползите от тази тръбна технология доведоха до намалени оперативни разходи, подобрени методи за възстановяване и намалени капиталови разходи чрез свързване на клапани в дупки и инжектиране на химикали с дистанционни и сателитни кладенци към фиксирана или плаваща централна операционна платформа.

Производствена гама

Спираловидните тръби се предлагат в редица различни продуктови форми в зависимост от изискванията на клиента.Ние произвеждаме заварени и преначертани шевове, заварени шевове и преначертани плаващи тапи и безшевни тръбни продукти.Стандартните степени са 316L, сплав 825 и сплав 625. Други степени на неръждаема стомана в дуплекс и супердуплекс и никелова сплав са налични при поискване.Тръбите могат да бъдат доставени в закалено или студено обработено състояние.

• Заварени и изтеглени тръби.
• Диаметър от 3 mm (0,118”) до 25,4 mm (1,00”) OD.
• Дебелина на стената от 0.5mm (0.020”) до 3mm (0.118”).
• Типични размери: 1/4” x 0,035”, 1/4” x 0,049”, 1/4” x 0,065”, 3/8” x 0,035”, 3/8” x 0,049”, 3/8” x 0,065 ”.
• Толеранс на OD +/- 0,005” (0,13 мм) и +/- 10% дебелина на стената.Други допустими отклонения са налични при поискване.
• Дължини на намотките до 13 500 m (45 000 фута) без орбитални съединения в зависимост от размерите на продукта.
• Капсулирани, с PVC покритие или оголени тръбопроводи.
• Предлага се на дървени или стоманени макари.

Материали

• Аустенитна стомана 316L (UNS S31603)
• Дуплекс 2205 (UNS S32205 & S31803)
• Super Duplex 2507 (UNS S32750)
• Инколой 825 (UNS N08825)
• Inconel 625 (UNS N06625)

Приложения

Liaocheng Sihe SS Material Co., Ltdпредлага навита контролна линия от неръждаема стомана и никелови сплави.
Нашите продукти се използват в следните приложения:
• Долни хидравлични линии за управление.
• Линии за химичен контрол в дупки.
• Подводни контролни линии за хидравлична мощност и инжектиране на химикали.
• Гладкоцевни контролни линии, използвани в оптични приложения.

Съображения за качество

При определяне на вида на тръбите за конкретна среда трябва да се вземат предвид няколко фактора.Най-важните критерии, влияещи върху това решение, ще бъдат способността за налягане и рискът от корозия.Безшевна тръба, която е била студено обработена и отгрята, има напълно хомогенна кристална кована структура.Лентовият материал, използван за направата на заварена тръба, е със същата форма, но това се превръща в лята структура на заваръчния шев, която може да корозира за предпочитане на околната тръба.Чрез комбинацията от студена обработка и последващо отгряване заваръчният метал може да бъде рекристализиран, превръщайки тази област в кована структура, което води до хомогенно напречно сечение с еднакъв корозионен потенциал навсякъде около тръбата, подобно на безшевна тръба.Потъването извървява дълъг път за постигане на тази рекристализация на отлятата заваръчна структура в частично хомогенизирана темперирана структура.Допълнителната работа в областта на заваръчния шев, приложена от преминаването на процесите на изтегляне, осигурява пълна рекристализация.

На теория способността за налягане на тръбите, направени по метода на заваряване и отгряване, трябва да бъде една и съща, но е обичайна практика в кодовете за проектиране да се намали скоростта на заварените тръби поради риска от несъвършена заварка, водеща до слабост.Напреженията, участващи в последваща операция по преначертаване, ще установят качеството на заваръчния шев и всяка слабост на централната линия ще бъде изложена и открита чрез визуална проверка и/или изпитване под налягане.Поради това безшевните заварени и потопени и заварените и потопени/изтеглени с тапа тръби имат същото ниво на налягане, което е по-добро от това на заварените тръби.

Други съображения, които могат да повлияят на посочения тип тръби, са грапавостта на повърхността, съвместимостта с компресионни фитинги, допуски, концентричност, дължина и, разбира се, цена.Заварените тръби имат гладко външно и вътрешно покритие, с изключение на ръба, който може да бъде изразен в областта на заварката.Това може да причини проблеми с компресионните фитинги.Заварените и потопени тръби имат гладка OD повърхност, което я прави подходяща за използване с компресионни фитинги, но малко по-грубо състояние на отвора поради потъване и ясно изразен заваръчен шев само върху ID.Заварените и изтеглени и безшевни тръби имат гладка OD повърхност заедно с равномерна повърхност на отвора без изпъкнали заварени шевове.

Тръбите, направени чрез заваряване от лента, обикновено са по-концентрични от безшевните тръби, където еднаквостта на дебелината на стената зависи от концентричността на първото пробиване в куха форма.Въпреки това, безшевните тръби ще отговарят на стандартните търговски толеранси като тези в ASTM A269.

Обикновено по-големи дължини могат да бъдат направени чрез шевно заваряване от лента, отколкото могат да бъдат получени чрез изтегляне надолу от безшевни кухини.Тези дължини могат да бъдат допълнително удължени чрез потъване или изтегляне на тапа.Когато са необходими много дълги дължини, отделните намотки могат да бъдат челно заварени заедно с помощта на автогенно орбитално заваряване, като всяка заварка се изследва радиографски, за да се гарантира, че няма дефекти, а след това цялата линия се подлага на тест под налягане.Заварени и преначертани тръби от тип ще се нуждаят от много по-малко съединения, отколкото безшевна линия със същата обща дължина, което води до значителни икономии на разходи.

Предимства на преначертаване на заварени тръби

Дълги дължини могат да бъдат направени чрез шевно заваряване на оформена лента, но такива тръби имат прекъсване на OD & ID и могат да страдат от локални проблеми с механична якост или корозия.Заварената и потопена тръба подобрява тези аспекти и е доказана надеждност в експлоатация в продължение на няколко десетилетия за офшорни приложения.Въпреки че е по-скъпа от само заварените тръби, заварената и преначертана тръба все още е относително евтина в сравнение с безшевната.

Безшевните тръби имат еднакво напречно сечение, но това е най-скъпият метод на производство и има ограничение в непрекъснатата дължина, която може да бъде произведена между съединенията.Срещу лека премия над цената на заварени и потопени тръби, тръбите могат да бъдат произведени чрез процес на изтегляне на заварени и плаващи тапи, което води до продукт с подобен външен вид на безшевен, но със значителното предимство на много по-дълги непрекъснати дължини и значително намалени разходи.

Гарантиране на качеството

Контрол на процеса и качеството наLiaocheng Sihe SS Material Co., Ltd.продукти е от решаващо значение по отношение на последователното постигане на най-високите стандарти в критични приложения за нефт и газ.На всеки етап от обработката се прилага строг контрол на качеството.Индивидуалните планове за качество, съобразени с проектните изисквания на клиентите, също могат да бъдат включени в качеството на нашите продукти.

Контролната линия е 100% инспектирана по отношение на размерите и е тествана за вихрови токове по международните стандарти ASTM или DIN.Всички линии са 100% тествани с хидравлично налягане, преди да бъдат пуснати и сертифицирани.Всички орбитални стави също се тестват радиографски в минимум 3 равнини, за да се гарантира качеството на ставата.

Имаме одобрения BS EN ISO 9001 и BS EN ISO 14001, както и индивидуални одобрения от клиенти.

Налягане в контролната линия

Работното налягане за една тръба зависи от работните условия на всяко конкретно приложение и необходимия фактор на безопасност.Това може да се определи само от клиента и се изразява като част от налягането на провлачване или номиналното налягане на разрушаване на тръбата.Това са стойностите, които повишават напрежението до теоретичната граница на провлачване или крайната якост на опън на материала.

Безопасните работни налягания традиционно се изразяват като част от якостта на опън или границата на провлачване на тръбата.Различните индустрии и кодексите за съдове под налягане са възприели различни практики.

Осигуряване на качеството

Качеството на нашите продукти за контролната линия в нефтения и газовия сектор се гарантира не само по време на контролирания производствен процес, но и чрез тестване на готовия продукт.Типичните тестове включват:
• Безразрушителни тестове
• Хидростатични тестове
• Контрол на повърхностното покритие
• Измервания на точност на размерите
• Тестове за факел и конус
• Изпитване на механични и химични свойства

Свойства на контролната линия

Форма на продукта: Шевно заварени и преначертани са автогенно заварени и преначертани, доставяни в закалено състояние.

Забележка: Тръбите Duplex 2205 и Super Duplex 2507 не са в списъка и се предлагат при поискване.