Произношение: stēl Функция: съществително име Етимология: средноанглийски stele, от староанглийски, stEle;подобно на старогерманската stahalsteel, може би подобно на санскрит stakati, на което той устоя.
Малките частици от варовик (флюс) и желязна руда са трудни за обработка и транспортиране поради разпрашаване и разлагане.Поради това прахообразните материали обикновено се обработват на по-големи парчета.Характеристиките на суровините определят технологията, използвана в завода.
Изпечените пелети се слепиха на парчета с размер около един инч.Обикновено се използва за прах от желязна руда, събран от доменни пещи.
Малки парчета се оформят чрез пресоване на материали заедно.Горещо брикетирано желязо (HBI) е концентрирана желязна руда, която може да се използва вместо метален скрап в електрически пещи.
Промяна в свойствата на определени метали и сплави, като стомана, възникваща при околна или умерено повишена температура след термична обработка или операции на студена обработка.Типичните засегнати свойства са: твърдост, граница на провлачване, якост на опън, пластичност, якост, формоспособност, магнитни свойства и др.
AISI служи като глас на американската стоманодобивна промишленост относно публичната политика и насърчава стоманата като предпочитан материал на пазара.AISI също играе водеща роля в разработването и прилагането на нови стоманени продукти и технологии за производство на стомана.AISI се състои от основни производители на стомана и електродъгови пещи, както и асоциирани членове, които са доставчици или клиенти на стоманодобивната промишленост.
Всеки метален елемент, добавен по време на топенето на стомана или алуминий за подобряване на устойчивостта на корозия, твърдостта или здравината.Най-често използваните метали като легиращи елементи в неръждаемата стомана включват хром, никел и молибден.
Смесите на основата на желязо се считат за легирани стомани, ако съдържанието на манган надвишава 1,65%, силиций надвишава 0,5%, мед надвишава 0,6% или има други минимални легиращи елементи, като хром, никел, молибден или волфрам.Чрез заместването на тези елементи в рецептата могат да се създадат много различни свойства на стоманата.
Стоманата е деоксидирана с алуминий, като целта е да се сведе до минимум съдържанието на кислород, така че по време на втвърдяването да няма реакция между въглерод и кислород.
Топлинна обработка или процес на топлинна обработка, който прави предварително студено валцуваните рулони по-подходящи за формоване и огъване.Стоманеният лист се нагрява до предварително определена температура за достатъчно време и след това се охлажда.
При студено валцуване на рулони връзките между металните зърна се разтягат, което прави стоманата крехка и крехка.Отгряването позволява образуването на нови връзки при по-високи температури, като по този начин "рекристализира" зърнестата структура на стоманата.
Търсенето на стомана се изчислява въз основа на доставките от стоманодобивните заводи, отчетени от AISI плюс вноса, отчетен от Бюрото за преброяване на населението, минус износа, отчетен от Бюрото за преброяване на населението.Процентите на вътрешния пазар се основават на тази цифра и не отчитат никакви промени в запасите.
Съдържанието на въглерод в неръждаемата стомана трябва да бъде по-ниско от това на въглеродната или нисколегираната стомана (т.е. стомана с по-малко от 5% легиращи елементи).Докато електродъговата пещ (EAF) е традиционният метод за топене и рафиниране на неръждаема стомана, AAF е икономично допълнение поради по-кратките времена на работа и по-ниските температури от производството на EAF стомана.В допълнение, рафинирането на неръждаема стомана с помощта на AOD увеличава наличността на EAF за топене.
Нерафинираната разтопена стомана се прехвърля от EAF в отделен съд.Смес от аргон и кислород се вдухва в разтопената стомана от дъното на съда.Заедно с тези газове в съда се добавят детергенти за отстраняване на примесите, а кислородът се комбинира с въглерод в нерафинираната стомана, за да се намали съдържанието на въглерод.Наличието на аргон увеличава афинитета на въглерода към кислорода, като по този начин улеснява отстраняването на въглерода.
Повечето синдикализирани компании не могат едностранно да намалят нивата на наемане, за да намалят разходите, така че ръководството трябва да разчита на съкращения, за да запълни свободните позиции, които на свой ред не могат да бъдат заети.Тъй като средната възраст на интегрираните фабрични работници вероятно ще надхвърли 50 години, нарастващият брой пенсионери може да даде на тези компании повече гъвкавост за подобряване на тяхната конкурентоспособност.
Най-голямата категория неръждаема стомана, която представлява около 70% от цялото производство.Поради високото си съдържание на никел и хром, аустенитните неръждаеми стомани имат най-силната устойчивост на корозия в групата на неръждаемите стомани.Аустенитните неръждаеми стомани се закаляват и закаляват чрез студена обработка (чрез прилагане на напрежение при ниски температури за промяна на структурата и формата на стоманата), а не чрез термична обработка.Пластичността (способността за промяна на формата без счупване) е отлична за аустенитни неръждаеми стомани.Отличната възможност за запояване и отличното представяне при много ниски температури са допълнителни характеристики на този клас.
Приложенията включват готварски печки, оборудване за обработка на храни, външни сгради, оборудване за химическата промишленост, ремаркета за камиони и кухненски мивки.
Двата най-често срещани класа са тип 304 (най-широко използваната неръждаема стомана, осигуряваща устойчивост на корозия при много стандартни условия) и тип 316 (подобен на 304, с добавен молибден за подобряване на устойчивостта на различни форми на износване).
Устройство, което притиска стоманена заготовка във врата или капак с желаната форма, например с помощта на мощен печат (мухъл).Използваната стомана трябва да бъде достатъчно пластична (опън), за да може да се огъва без счупване.
Използвайки хидравлични системи за сила на валцуване, производителите на стомана могат точно да контролират размера (дебелината) на стоманените листове, докато преминават през студено валцувани мелници със скорости над 50 мили в час.Използвайки система за обратна връзка или подаване напред, компютърен сензор за междини регулира разстоянието между ролките на каландра на валцовия мелник със скорост 50-60 пъти в секунда.Тези настройки предотвратяват обработката на вложки извън спецификациите.
Устройство за контрол на замърсяването на въздуха, използвано за улавяне на частици чрез филтриране на въздушния поток през голяма торба от плат или фибростъкло.
Студено валцувана ламарина от мека стомана за панели на каросерията на автомобили.Благодарение на специална обработка, стоманата има добри свойства на проникване и якост и има повишена устойчивост на вдлъбнатини след изпичане.
Крушовидна пещ, облицована с огнеупорни тухли, се използва за преработка на разтопено желязо и железен скрап от доменни пещи в стомана.До 30% от суровината, подадена в конвертора, може да бъде скрап, а останалата част е разтопено желязо.
Конверторните пещи, които могат да рафинират стопилка (партида) стомана за по-малко от 45 минути, замениха пещите с отворен огнище през 50-те години на миналия век, като последните изискваха пет до шест часа за обработка на метала.По-бързата работа, по-ниската цена и лекотата на работа на BOF му дават ясни предимства пред предишните методи.
Скрапът се излива в пещта, последван от разтопеното желязо от доменната пещ.Отгоре се спуска копие, през което се продухва поток от кислород под високо налягане, предизвиквайки химическа реакция, която разделя примесите на дим или шлака.След рафинирането разтопената стомана и шлаката се източват в отделни контейнери.
Валцувани дълги продукти от заготовки.Търговската арматура и арматура (арматура) са две често срещани категории арматура, където търговската арматура включва кръгли, плоски, ъглови, квадратни и канални пръти и се използва от производителите за производство на различни продукти като мебели, парапети за стълби и селскостопанско оборудване.използва се за подсилване на бетон в пътища, мостове и сгради.
Стоманен полуготов кофраж за „дълги” продукти: пръти, канали или други конструктивни форми.Заготовките се различават от плочите по външните си размери;заготовките обикновено са с квадратни размери от 2 до 7 инча, а плочите са с ширина от 30 до 80 инча и дебелина от 2 до 10 инча.И двете форми обикновено се отливат непрекъснато, но техният химичен състав може да варира значително.
Студено валцована стоманена ламарина с ширина от 12″ до 32″, използвана като основен материал (суровина) за заводи за консервиране.
Извисяващ се цилиндър, облицован с огнеупорни (огнеупорни) тухли, използвани от стоманолеярните за топене на желязо от желязна руда.Носи името си от „ударните вълни“ от горещ въздух и газове, които преминават през желязната руда, кокса и варовика, заредени в пещта.
Първи стъпки за подготовка на плоска лента за крайни потребители.Заготовката е лист материал, който има същите външни размери като дадена част, като врата или капак, но все още не е щампован.Производителите на стомана могат да предоставят на клиентите си заготовка, за да намалят разходите за труд и транспорт;излишната стомана може да бъде отрязана преди изпращане.
Стоманен полуготов кофраж с правоъгълно сечение над 8 инча.Тази голяма лята стоманена секция се счупва във валцова мелница, за да се получат познатите H-образни греди, H-образни греди и шпунтови пилоти.Блумовете също са част от висококачествения производствен процес на пръти: намаляването на напречното сечение на блум подобрява качеството на метала.
Авария, причинена от неконтролиран поток от разтопено желязо или шлака (или и двете) от доменна пещ поради повреда на стената на доменната пещ.
„Старото поле“ се противопоставя на „зеленото поле“ (или напълно нови обекти).Разширяването на живи обекти означава добавяне към съществуващи обекти.
Много фини ръбове по ръбовете на лентата, получени в резултат на операции на рязане като нарязване, подрязване, срязване или изрязване.Например, когато производител на стомана отреже страните на лист паралелно или го нареже на ленти, ръбовете му ще се огънат в посоката на среза (вижте Валцоване на ръбове).
Скрап, състоящ се от скоби и щампи в металургичното производство.Терминът идва от практиката за събиране на материали в кошници по време на Втората световна война.
Стандартна тръба, използвана в тръбопровод.Загрятият каркас непрекъснато преминава през заваръчните ролки, образувайки тръба и притискайки горещите ръбове един към друг, образувайки здрава заварка.
Радианът е отклонението от праволинейността на ръба.Максимално допустимият толеранс за това странично отклонение от права линия е дефиниран в стандарта ASTM.
Нормалната способност за производство на метал за даден период от време.Тази оценка трябва да включва изисквания за поддръжка, но тъй като такива услуги се планират въз основа на нуждите на машината (а не на календарните нужди), инсталацията може да работи с над 100% капацитет за един месец и след това да падне значително по-ниско.във връзка с ремонта Инсталирана мощност се реализира.
Теоретичният капацитет на мелница или топилна фабрика, при спазване на ограниченията за доставка на суровина и нормална работна скорост.
Добре използваните обеми позволяват поддръжка на оборудването и отразяват настоящите материални ограничения.(Тесните места в доставките и дистрибуцията се променят с времето, когато капацитетът се увеличава или намалява.)
Стомана, която се състои предимно от елементарен въглерод и чиято структура зависи от съдържанието на въглерод.Повечето от стоманата, произведена в света, е въглеродна стомана.
Корпусната колона, която е структурната котва на стените на нефтени и газови кладенци, представлява 75% от пратката на тръбни стоки от петролната страна (по тегло).Обсадната тръба се използва за предотвратяване на замърсяване на околните подземни води и самия кладенец.Корпусът се запазва през целия живот на кладенеца и обикновено не се отстранява, когато кладенецът е затворен.
Процесът на изливане на разтопен метал във форма, така че охладеният твърд метал да запази формата на формата.
Процесът на директно леене на стопена стомана до нейната крайна форма и дебелина без допълнително горещо или студено валцуване.Това намалява инвестиционните, енергийните и екологичните разходи.
Актът на товарене на материали в контейнери.Например желязна руда, кокс и варовик се зареждат в доменни пещи, а скрап и разтопено желязо се зареждат в кислородни пещи.
Химическият състав на стоманата, изразяващ съдържанието на въглерод, манган, сяра, фосфор и много други елементи.
Легиращ елемент, който е важна суровина за неръждаема стомана, придавайки устойчивост на корозия.Ако неръждаемата стомана се повреди механично или химически, в присъствието на кислород, филмът, който естествено се образува върху повърхността на неръждаемата стомана, се поправя, предотвратявайки корозията.
Метод за нанасяне на покритие от неръждаема стомана върху въглеродна или нисколегирана стомана (т.е. стомана, съдържаща по-малко от 5% легиращи елементи).
1) заваряване на неръждаема стомана с въглеродна стомана;2) изливане на разтопена неръждаема стомана около твърда въглеродна заготовка във форма;или 3) поставяне на плоча от въглеродна стомана между две плочи от неръждаема стомана и валцоването им при високи температури във валцова мелница.Залепете ги заедно..
Процесът на покриване на стомана с друг материал (калай, хром и цинк), главно за защита от корозия.
Време на публикуване: 11 януари 2023 г